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一、概述

輪胎橡膠廠用耐磨熱電偶是用于測量橡膠輪胎橡膠廠密煉室中膠溫的控溫元件，屬于溫度自控裝置中的一種溫度傳感器。它是由耐磨頭、熱電偶外殼、熱電偶絲組成，耐磨頭固定在熱電偶外殼的前端部，熱電偶絲焊在耐磨頭頂部，其兩極絕緣，耐磨頭內填充導熱系數高于熱電偶外殼的高導熱材料，并用密封圈封閉。該熱電偶可減小測量溫度滯后，明顯提高測量靈敏度和使用壽命。

輪胎橡膠廠用耐磨熱電偶主要用于對輪胎橡膠廠密煉室內橡膠進行精確測量。

輪胎橡膠廠用耐磨熱電偶是由耐磨頭、熱電偶外殼、熱電偶絲組成，其特征在于耐磨頭固定在熱電偶外殼的前端部，熱電偶絲焊在耐磨頭頂部，其兩極絕緣，耐磨頭內填充導熱系數高于熱電偶外殼的高導熱材料，并用密封圈封閉。

二、產品標準

使用溫度： 0～250℃

分度號：J（K）

熱響應時間：＜1.0s

精度：±1.5℃

分度號：K、S、J、Pt100

測量范圍：0-200、0-1400、0-250（℃）

允差等級國標： 熱響應時間2（s）

聯接型式多種可選擇

結構特征防進口

三、產品特點

輪胎橡膠廠用耐磨熱電偶尖端部分采用高強度合金制造，其屈服強度δ0.2＞1100MPa（1Cr18Ni9Ti為206MPa），抗拉強度δb＞1300MPa（1Cr18Ni9Ti為520MPa）,在密煉室內超高壓力下不變形，其靈敏度不低于同類進口產品，耐磨部門采用加厚處理，連續工作壽命不低于4000h，在實際使用中有多次超過9000h的記錄，接線盒采用仿進口接線盒，雙螺栓固定，避免盒蓋脫掉進入膠料中，引發品質事故。

高溫耐磨頭系其在電廠循環流化床鍋爐，沸騰爐及水泥廠旋轉窯窯尾等有高溫顆粒強烈沖刷的場合表現出色.長時間高溫（正常運行溫度>1000度），強腐蝕（高硫氣氛）,高速固體顆粒沖刷（8mm直徑，速度＞5m/s）情況下，使用壽命超過1年。

四、工作原理

在熱電偶回路中接入第三種金屬材料時，只要該材料兩個接點的溫度相同，熱電偶所產生的熱電勢將保持不變，即不受第三種金屬接入回路中的影響。因此，在熱電偶測溫時，可接入測量儀表， 測得熱電動勢后，即可知道被測介質的溫度。

兩種不同成份的導體（稱為熱電偶絲材或熱電極）兩端接合成回路，當接合點的溫度不同時，在回路中就會產生電動勢，這種現象稱為熱電效應，而這種電動勢稱為熱電勢。熱電偶就是利用這種原理進行溫度測量的，其中，直接用作測量介質溫度的一端叫做工作端（也稱為測量端），另一端叫做冷端（也稱為補償端）；冷端與顯示儀表或配套儀表連接，顯示儀表會指出熱電偶所產生的熱電勢。

附：熱電偶冷端補償計算方法：從毫伏到溫度：測量冷端溫度，換算為對應毫伏值，與熱電偶的毫伏值相加，換算出溫度。 從溫度到毫伏：測量出實際溫度與冷端溫度，分別換算為毫伏值，相減后得出毫伏值對于熱電偶的熱電勢，應注意如下幾個問題：

1、熱電偶的熱電勢是熱電偶工作端的兩端溫度函數的差，而不是熱電偶冷端與工作端，兩端溫度差的函數。

2、熱電偶所產生的熱電勢的大小，當熱電偶的材料是均勻時，與熱電偶的長度和直徑無關，只與熱電偶材料的成份和兩端的溫差有關。

3、當輪胎橡膠廠用熱電偶,的兩個熱電偶絲材料成份確定后，熱電偶熱電勢的大小，只與熱電偶的溫度差有關；若熱電偶冷端的溫度保持一定，這進熱電偶的熱電勢僅是工作端溫度的單值函數。將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路，如圖所示。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢，因而在回路中形成一個大小的電流,這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。

訂貨需知：

1.   注明熱電偶型號、分度號、使用溫度范圍。

2.   熱電偶保護管直徑、長度、材質等。

3.   有緊固件、法蘭裝置的，需要提供先關尺寸。